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Produzione flessibile senza necessità di riallestimento

Flessibilità: la pressa Allrounder produce in alternanza una ruota dentata e un rotore con uno stampo composito

Magneti: lavorazione di materiale magnetico in compound  plastici 

Sistemi automatozzati: manipolazione con sistema robot e digitalizzazione.

La nostra azienda sarà presente al padiglione 6 – stand F 49 e presenterà in questa occasione un’applicazione innovativa con una macchina per lo stampaggio ad iniezione elettrica Allrounder 470 E Golden Electric. Il modello esposto con  forza di chiusura di 1000 kN e con un gruppo di plastificazione Euromap 290 sarà equipaggiato con uno stampo composito a 1+1 impronte e produrrà senza necessità di riallestimento ruote dentate e rotori magnetici dando dimostrazione dell’ampia flessibilità delle presse Allorunder. Le due cavità dello stampo e la semplicità di gestione del gruppo di comando Selogica della macchina, consentono una produzione senza necessità di riallestimento o di cicli speciali. Al cambio di prodotto è sufficiente selezionare il secondo programma registrato di iniezione e stampaggio e commutare il canale della materozza nello stampo.  Allo stand ARBURG F 49 si potrà ammiare la produzione alternata di una ruota dentata magnetica a otto poli e 48 millimetri di diametro e un rotore a quattro poli e 34 millimetri di diametro in cicli di 85 secondi.

Lavorazione di compound magnetici

La macchina esposta in fiera lavora un compound magnetico in plastica con un PA6 della ditta Mate. La magnetizzazione della ferrite contenuta avviene attraverso magneti permanenti integrati direttamente nello stampo. La movimentazione del pezzo finito verrà effettuata da un sistema di automazione robot Sepro, fornito dalla ditta Sverital, ns. partner per le automazioni.

Allrounder Golden Electric

Grazie all’efficienza della tecnologia di azionamento di cui sono dotate, le presse Allorunder elettriche risultano particolarmente convenienti per qualsiasi tipo di produzione. Nonostante gli elevati livelli di dinamicità si basa su un approccio fortemente orientato al risparmio energetico e redditività combinando tecnologie affermate, di alta qualità e sistemeticamente standardizzzate. Gli azionamenti raffreddati a liquido operano in modo silenzioso e a basse emissioni.

Applicazione del settore medicale e produzione additiva

A completamento dell’esposizone presenteremo il Freeformer 200-3X, la nostra macchina per la produzione additiva, che realizzerà un’applicazione del settore medicale. Daremo una chiara dimostrazione dei vantaggi che il processo APF (Arburg plastic freeforming) offre in questo settore esigente tramite la lavorazione di granuli plastici originali approvati dalla FDA biocompatibili, riassorbibili e sterilizzabili, ottenendo prodotti come ortesi e impianti su misura. Il modello esposto lavorerà un materiale originale innovativo e riassorbibile e produrrà delle piastre per impianto osseo destinate all’applicazione diretta nel corpo per aiutare a riparare le fratture. Questo materiale imita l’osso umano e contiene additivi ceramici al 30%, rendendo il componente risultante più stabile e aggiungendo calcio come mezzo per promuovere la formazione ossea. Alla fine l’impianto verrà completamente assorbito.

Ampia gamma di applicazionei per la produzione additiva

I Freeformer coprono un’ampia gamma di applicazioni nel campo della produzione additiva a livello industriale . Il Freeformer è idoneo per camera bianca ed è particolarmente adatto per le applicazioni nella tecnologia medicale. Inoltre, grazie alle sue interfacce opzionali, può essere all’occorrenza, automatizzato e integrato nella linea di produzione. Tutti i Freeformer funzionano con un processo APF (Arburg plastic freeforming) sulla base di granulati standard qualificati. Gli utenti possono lavorare i loro materiali originali con il sistema aperto e ottimizzare in proprio sia le dimensioni delle gocce che la regolazione del processo. In alternativa possono ricorrere al database Arburg con i materiali di riferimento tra i quali rientrano anche un TPU molto morbido, PLLA e materiali con certificazione FDA per la tecnologia medicale.

Digitalizzazione. ALS, il nostro sistema di computer centrale determinante per l’industria 4.0

Con il sistema ARBURG di computer centrale ALS si possono collegare facilmente macchine periferiche e stampi in modo standardizzato per una gestione efficiente della produzione. Come fattore determinate per l’industria 4.0, ALs rileva, elabora ed archivia tutti i dati di produzione e di qualità e consente la tracciabilità al 100 per cento di ordini, lotti o singole parti. Inoltre ARBURG dispone di un proprio MES, il quale utilizzando un’interfaccia accede ad un gran numero di sistemi ERP, tra cui SAP. Al nostro stand F 49 sia la macchina che il Freeformer saranno collegati con il sistema centrale che rileva i dati di processo e li archivia.

Arburg

Azienda tedesca a conduzione famigliare, Arburg è uno dei principali costruttori al mondo di presso per la lavorazione delle materie plastiche.  Il portafoglio di prodotti comprende presse per stampaggio a iniezione Allrounder con forza di chiusura da 125 a 6.500 kN, freeformer per la produzione additiva industriale, sistemi robot, soluzioni “chiavi in mano” personalizzate in base alle esigenze operative o del cliente e altre unità periferiche. Arburg è un pioniere nel settore delle materie plastiche per quanto riguarda l’efficienza produttiva, la digitalizzazione (Industria 4.0) e la sostenibilità. Il programma “arburgXworld” comprende tutti i prodotti e servizi digitali offerti da Arburg. Il programma “arburgGREENworld” racchiude in sè le strategie per l’utilizzo efficiente delle risorse e l’economia circolare, nonchè tutti gli aspetti e le iniziative pertinenti. L’obiettivo principale di Arburg è consentire ai clienti di produrre pezzi in plastica, dai singoli componenti alla produzione in serie, garantendo la massima qualità a costi unitari ridotti al minimo. Tra i destinatari si annoverano i settori automotive e del packaging, l’elettronica delle telecomunicazioni e l’intrattenitmento. la tecnologia medicale e gli elettrodomestici. Il suppporto di prim’ordine direttamente in loco viene garantito da un’efficiente rete internazionale di assistenza e vendita: Arburg è presente in 26 paesi con 34 filiali proprie ed è rappresentata da partner commerciali in più di 100 Paesi. La filiale italiana è dislocata a Peschiera Borromeo in provincia di Milano . Per ulteriori informazioni www.arburg.com

Salone: Eurostampi – Macchine e Subfornitura Plastica, Gomma e Compositi  | Padiglione: 6 | Stand: F49